龙源技术

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初创发展期:1998-2010 等离子体点火技术领跑世界

1998年12月26日

烟台龙源电力技术有限公司在烟台成立。

2000年

国际首创“等离子体点火技术”,通过国家技术鉴定:“达到了世界领先水平”。首次在烟台电厂50MW机组实现工程应用,并先后在平凉300MW、盘山600MW、玉环1000MW机组得到推广。

2004年

“煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术”荣获“国家科技进步二等奖”。

2007年国际首台套

世界首座无燃油电站东胜热电2×330MW机组成功投运,“实现无燃油燃煤电厂的成套技术研究与应用”于2011年荣获“国家科技进步二等奖”。

首个境外等离子体点火项目在韩国三千浦电厂成功实施。

2008年

等离子体点火装置荣获“中国专利金奖”。

2009年

“双尺度低NOx燃烧技术”在妈湾电厂300MW机组实现锅炉NOx排放小于150mg/m3。2013年在宁海电厂600MW机组实现锅炉NOx排放小于100mg/m3,技术指标国际领先。

2010年8月20日

深交所创业板成功上市,代码:300105。

转型发展期:2011-2019 节能环保转型

2012年

自主研发的“超(超)临界电站锅炉机组性能分析系统”经鉴定达到国际先进水平,荣获“国家能源局科技进步二等奖”。

首个境外低氮燃烧系统改造项目在美国西星能源公司杰弗瑞电厂成功实施。

2014年 国内首台套

自主研发的“智能吹灰优化控制技术”在布连电厂 2×660MW机组首次成功应用,达到国际先进水平,荣获“中国国电集团公司科技进步二等奖”。

2016年

池州九华电厂300MW机组锅炉贫改烟综合节能改造项目成功实施,改造后机组综合能耗指标在国内同类机组中名列前茅。

2018年

自主研发的“基于先进模型预测控制的AGC协调及汽温优化控制技术”在布连电厂2×660MW机组成功实施,达到国际先进水平,荣获“国家能源集团科技进步二等奖”。

自主研发的“烟气余热深度利用技术”在衡丰 2×330MW机组成功应用,改造后降低机组煤耗达 3.2g/kWh。

自主研发的“SNCR+前置中温SCR协同降氮技术”成功应用于承德钢铁公司120万吨链回环生产线,标志着球团脱硝工艺的重大突破。

多元发展期:2020-至今 “双碳”目标先行者

聚焦“双碳”,绿色发展

自主研发“生物质直接掺烧技术”,在国能寿光2×1000MW 机组成功应用,可掺烧生物质25万吨/年,实现生物质耦合发电技术的新突破。

国际领先“燃煤锅炉混氨燃烧技术”,世界上首次实现 40MWth等级燃煤锅炉氨混燃比例为35%的工业验证,技术水平国际领先,2023年在600MW燃煤机组工程示范。

自主研发“地热能综合清洁利用技术”,创建山东首个“清洁供暖无烟小镇”,标志着地热供暖技术的新突破,成为当地碳减排改造的典范。

布局分布式光伏项目,截至2024年底建成并发电项目5 个,装机容量12.54MW。

深挖火电,灵活改造

自主研发“用于提升火电灵活性的等离子体应用关键技 术”,达到国际领先水平,在2×660MW机组工程应用,可实现高水分褐煤锅炉的等离子体点火与全负荷稳燃。

高效长寿命轻量化等离子体点火及稳燃技术研究及应用” 技术在1000MW机组成功投运,获评国际领先水平。

“非电”领域,业务拓展

国内首台套氢氧化铬煅烧窑炉脱硫、脱硝、除尘一体化改造成功实施,率先实现铬冶炼行业烟气超低排放,标志着公司在冶金行业复杂烟气协同治理领域位居前列。


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